FE型電袋復合除塵器

FE型電袋復合除塵器是由環保承擔的科技部“十五”科技攻關項目和福建省重大科技項目研究成果，是一種集成靜電除塵和過濾除塵兩種除塵機理，具有超   、極穩定、節能型、少維護等優點的新型除塵器。該項目已通過科技部驗收及福建省科技成果鑒定，產品整體技術水平   ，部分技術      ，擁有10項技術，獲   環保科技二等獎、福建省   新產品一等獎、   新產品獎等多項獎勵。2008年我環保獲批成為   電袋復合除塵設備工作組組長單位，負責電袋復合除塵器   標準的制修訂工作。

目前，FE型電袋復合除塵器已有50臺套設備分別在75t/h～ 660MW等級燃煤鍋爐電站、水泥廠投入運行，應用業績在同類產品中   。大量的工程應用及監測結果顯示，電袋除塵器采用高頻高壓電源供電、整體式布局，具有結構緊湊、清灰周期長、濾袋使用壽命長、運行穩定等優點，可廣泛應用于電力、水泥、冶金等各種工業窯爐煙塵治理，實現排放濃度長期穩定低于50mg/Nm3的指標要求。

FE型電袋復合除塵器主要特點

l 除塵性能長期   穩定

不受煤種變化、煙塵成分與比電阻變化的影響，可長期穩定滿足≤30mg/Nm3 排放要求。各工程項目實測：排放值均在4～27mg/Nm3范圍;l

荷電作用提高濾袋捕集PM10級細微顆粒能力。l

l 運行阻力低

袋區煙塵濃度低、袋表面堆積荷電粉塵形成的結構“蓬松”，透氣性高;l

工程應用比較：電袋除塵比布袋除塵減小300Pa ～ 800Pa阻力。l

l 節能

達到相同排放條件下，電袋同比其它除塵節能。l

l 延長濾袋使用壽命

除塵機理濾袋工況條件得以延長壽命;l

嚴控袋配質量，從材質、結構、加工上把關;l

工程實例證實：   臺燃煤鍋爐電袋除塵投運達4.5年，多臺已超過3年，濾袋保持零破損。l

l 運行費用低

電袋的袋配數量同比布袋除塵器減少20%，濾袋使用壽命延長20%以上，同比投運后袋配   換費用約減少35%以上;l

電袋電耗同比電除塵器降低50%，折合濾袋   換因素運行成本同比下降20%。l

FE型電袋復合除塵器工藝流程

在FE型電袋復合式除塵器中，煙氣從喇叭進入前級電除塵區，煙塵在電場電暈電流作用下荷電，大部分被電場收集下來，少量已荷電未被捕集粉塵隨煙氣均勻緩慢進入后級布袋除塵區，經濾袋過濾后達到煙氣凈化目的(見圖1)。

在除塵機理中，電除塵區在電袋復合技術原理中起到兩個重要作用：

根據多維奇公式，電除塵   電場具有除塵效率   高特點，其效率達80%以上。當大量煙塵被電場收集后，煙氣進入布袋除塵區含塵濃度只有20%以下，顆粒粒徑小。除塵作用了濾袋工作條件，從而降低濾袋阻力、延長清灰周期、延長濾袋壽命。實際工程應用中，電場啟停明顯影響運行阻力變化，圖2為北京京能熱電#1爐機組試驗得出數據。

理論和實踐表明，荷電粉塵到達濾袋表面時堆積結構起到微妙效果。電場在電離時同時產生大量負離子和少量正離子。負離子荷電粉塵之間引起相互排斥，粉塵在濾袋表面堆積規則有序、結構“蓬松”;另外有一部分正離子荷電粉塵與負離子荷電粉塵之間相互吸引、凝并而加大粒徑。粉塵在兩種極性荷電作用下，提高粉層透氣性、提高清灰效率、提高微細粒子(小于PM10)捕集效率并防止細粉層堵塞濾孔，使濾袋具有   、低阻功效。為通過試驗拍攝有、無荷電粉塵在濾袋表面堆積狀態。為北京京能熱電#1爐電袋除塵運行時，啟停電場測試的出口排放情況，說明電場開啟時，荷電作用提高濾袋對細微顆粒捕集能力。

基于荷電作用原理，   北達科他州的能源環境研究中心(EERC—Energy & Environmental Research Center) 在研究嵌入式電袋復合除塵技術。他們通過無數試驗發現：荷電粉塵到達袋表面堆積途徑和時間越短，堆積粉層透氣性越大，相同阻力時過濾風速越大。